Стеклянная пластина JGS2 представляет собой аморфную оптическую стеклянную подложку, изготовленную из высокочистого диоксида кремния в качестве базового материала. «JGS» — это классификационный знак синтетического кварцевого стекла в китайском национальном стандарте, а цифра «2» обозначает определенный уровень чистоты и оптических характеристик. Стеклянные пластины JGS2 изготавливаются методом высокотемпературной плавки для преобразования высокочистого кварцевого песка или осажденного из паровой фазы диоксида кремния в плотную прозрачную стеклянную массу, образуя дискообразную подложку с аморфной структурой. Этот тип пластин не обеспечивает направленности, необходимой для роста монокристаллов в процессе производства, что позволяет сохранять изотропные свойства стеклянного материала. В качестве базового материала подложки стеклянные пластины JGS2 широко используются в технологических процессах, требующих стабильных физических и химических свойств. Они не электропроводны и подходят для использования в качестве изолирующих слоев или оптических окон.

название продукта: кварцевая стеклянная пластина JGS2

размер: 2/4/6/8/12 дюймов или по индивидуальному заказу

пакет: чистая комната класса сто

индивидуальная поддержка: да

rohs: да

способы доставки: логистический экспресс

рынок сбыта: за рубежом

метод выращивания: электрослияние

base: sio₂

плотность: 2,2 г/см³

температура плавления: 1730℃

твердость по шкале Мооса: 7

максимальная безопасная рабочая температура (непрерывная): 1000–1100 ℃

максимальная безопасная рабочая температура (кратковременно): 1300-1400 ℃

Устойчивость к быстрому перепаду температур: 800-1100℃

thermal expansion coefficient: 5.4×10^-7

dislectric constant(0~10⁶ hz): 3.7(normal temperatures)

conductivity(s/m): 10^-17~10^-16(20℃)

цвет: прозрачный

1. высокочистый материал:

Стеклянная пластина JGS2 изготовлена из высокочистого сырья SiO₂, синтезированного методом электроплавки, с содержанием основного компонента более 99,9%, что обеспечивает контролируемый уровень фоновых примесей. Общее содержание ионов металлов составляет менее 50 ppm, что соответствует техническим требованиям к марке JGS2, указанным в GB/T 3284-2019. При плотности 2,2 г/см³ она отличается плотной структурой без пузырьков и практически нулевой пористостью. Этот материал остается химически инертным даже при высоких температурах, редко выделяя примеси, которые могут загрязнять технологическую среду. Низкая концентрация кислородных вакансий в стеклянной пластине JGS2 снижает эффекты старения под воздействием УФ-излучения, что делает ее пригодной для долгосрочных оптических систем. Сырье проходит многоступенчатую очистку и вакуумную плавку для устранения источников внутренних напряжений и повышения общей однородности.

2. высокая термическая стабильность:

Стеклянная пластина JGS2 демонстрирует превосходные тепловые характеристики, с непрерывным диапазоном рабочих температур 1000–1100 °C и кратковременным температурным допуском 1300–1400 °C, что соответствует требованиям высокотемпературного отжига и спекания. Ее коэффициент теплового расширения составляет 0,55×10⁻⁶/°C (20–320 °C), что обеспечивает минимальное изменение размеров при изменении температуры. Ее стойкость к тепловому удару достигает 800–1100 °C, что позволяет ей выдерживать экстремальные колебания температур без растрескивания. Эта характеристика делает ее пригодной для использования в камерах полупроводниковых технологических процессов, подверженных быстрым циклам нагрева и охлаждения. Стеклянная пластина JGS2 не образует микротрещин после многократных термоциклов, что обеспечивает безопасную эксплуатацию и долговечность оборудования.

3. превосходное оптическое пропускание:

Стеклянная пластина JGS2 демонстрирует превосходное пропускание в диапазоне от 220 до 2500 нм, с пропусканием не менее 80% на длине волны 250 нм, что делает ее пригодной для оптических систем от ультрафиолетового до ближнего инфракрасного диапазона. Ее показатель преломления составляет 1,458 на длине волны 589,3 нм, число Аббе приблизительно равно 67, а дисперсия низкая. Содержание внутренних гидроксильных групп контролируется на уровне менее 10 ppm, что сводит к минимуму влияние пика поглощения воды на пропускание инфракрасного излучения. Двусторонняя ошибка параллельности стеклянной пластины JGS2 составляет менее 10 секунд, что обеспечивает стабильный оптический путь. Эти оптические характеристики соответствуют требованиям ISO 10110-3 к оптическим компонентам и подходят для прецизионных приложений визуализации и датчиков.

4. сверхгладкая поверхность:

Стеклянная пластина jgs2 обеспечивает сверхгладкую поверхность с ra ≤0,2 нм и ttv<1μm, meeting="" the="" requirements="" of="" nanoscale="" thin="" film="" deposition.="" using="" a="" dsp="">

5. высокая механическая прочность:

Стеклянная пластина JGS2 имеет твердость по шкале Мооса 7, прочность на сжатие более 1100 МПа и прочность на изгиб 60 МПа, что обеспечивает отличную износостойкость и стойкость к царапинам. Она также менее подвержена повреждению кромок и поверхности при транспортировке и зажиме. Ее модуль упругости составляет приблизительно 72 ГПа, а ее вязкость разрушения умеренная, что позволяет ей выдерживать определенные внешние воздействия. Стеклянная пластина JGS2 сохраняет минимальную деформацию во время вакуумного зажима и механического позиционирования, обеспечивая повторяемость процесса. Эти механические свойства отвечают строгим требованиям, предъявляемым к автоматизированным системам транспортировки пластин.

6. отличная электроизоляция:

Стеклянная пластина JGS2 имеет диэлектрическую проницаемость 3,7 (0–10 Гц) при комнатной температуре и тангенс угла диэлектрических потерь менее 4×10⁻⁴, что демонстрирует превосходные электроизоляционные свойства. Ее объемное удельное сопротивление превышает 10¹⁶ Ом·см, а поверхностное — 10¹⁴ Ом/кв., что эффективно блокирует ток утечки. Эти свойства делают ее пригодной для высоковольтных изоляционных структур и подложек емкостных датчиков. Стеклянная пластина JGS2 не проявляет значительной поляризационной реакции в высокочастотных электрических полях, демонстрируя высокую стабильность. Она соответствует стандарту классификации IEC 60672 для керамических и стеклянных изоляционных материалов.

7. Гибкая настройка размера:

Стеклянные пластины JGS2 поддерживают полный диапазон индивидуальных диаметров от 2 до 12 дюймов и толщину от 0,1 мм до нескольких миллиметров. Стандартные допуски составляют ±0,1 мм, с допусками до ±0,01 мм для специальных применений. Фаски на кромках контролируются с точностью 0,2–0,5 мм, чтобы избежать концентрации напряжений. Стеклянные пластины JGS2 могут подвергаться вторичной обработке, такой как прорезка пазов, сверление и утонение, в соответствии с чертежами заказчика, что делает их совместимыми с различными интерфейсами оборудования. Такая гибкость размеров обеспечивает широкий спектр исследовательских и мелкосерийных высокотехнологичных приложений.

8. Гарантия чистой упаковки:

Стеклянные пластины JGS2 очищаются, проверяются и упаковываются в условиях чистого помещения класса 100, что соответствует стандартам контроля частиц класса 100. Они герметизируются антистатическим материалом для предотвращения загрязнения во время транспортировки. Каждая пластина индивидуально помещается в специальный контейнер для предотвращения повреждений от трения. Перед отправкой стеклянные пластины JGS2 промываются изопропиловым спиртом и высушиваются азотом, что позволяет достичь уровня чистоты поверхности, соответствующего требованиям F21. Этот процесс упаковки гарантирует безупречное состояние поверхности по прибытии к заказчику.

1. На этапе подготовки сырья используется высокочистый кварцевый песок или порошок пирогенного кремнезема чистотой не менее 99,99%. Сырье проходит магнитную сепарацию, кислотную промывку и высокотемпературную прокалку для удаления металлических примесей и органических веществ. После сушки его загружают в графитовые тигли в соответствующих пропорциях и подготавливают к загрузке в электродуговую плавильную печь. Все операции проводятся в закрытой среде, чтобы исключить внешнее загрязнение. Размер частиц сырья контролируется в пределах 50–200 мкм для обеспечения равномерности плавления. На этом этапе определяются исходная чистота и содержание гидроксильных групп в стеклянной пластине JGS2, что напрямую влияет на конечные оптические свойства.

2. Процесс электроплавки осуществляется в электродуговой печи в инертной атмосфере. Температура поднимается выше 1730 °C для полного расплавления SiO₂. Сила тока регулируется в диапазоне 10–15 кА, а время плавки поддерживается в течение 2–4 часов для обеспечения достаточного удаления пузырьков воздуха. Затем расплав формуется в цилиндрическую заготовку во вращающейся форме. Скорость вращения и скорость охлаждения точно контролируются для снижения внутренних напряжений. Этот процесс соответствует стандарту GB/T 3284, позволяя получать аморфное стекло, свободное от кристаллических фаз. Метод электроплавки устраняет примеси и обеспечивает однородную структуру стеклянной пластины JGS2.

3. Резка пластин осуществляется с помощью многопроволочной алмазной пилы для нарезки кварцевого стержня на тонкие пластины. Скорость резки контролируется на уровне 1,2 м/с, а скорость подачи — 0,5 мм/мин, чтобы свести к минимуму сколы кромок и микротрещины. Допуск на толщину пластин контролируется в пределах ±0,05 мм. После резки выполняется грубая шлифовка для удаления приблизительно 20–30 мкм поверхностных повреждений. Каждая пластина нумеруется и отслеживается для обеспечения прослеживаемости партии. На этом этапе определяются начальная геометрическая точность и целостность поверхности стеклянной пластины JGS2.

4. Прецизионная полировка выполняется с использованием двух процессов: двухсторонней полировки (ДСП) и односторонней полировки (ОСП). Используется полировальная суспензия на основе коллоидного диоксида кремния с pH 9,5–10,5 и скоростью съема приблизительно 1–2 мкм/ч. Плоскостность полировальной подложки лучше 0,5 мкм, что обеспечивает ttv менее 1 мкм. Значение RA постепенно снижается до ≤ 0,2 нм, что позволяет добиться зеркального блеска поверхности. После полировки пластина подвергается ультразвуковой очистке и промывке деионизированной водой для удаления остаточных частиц. Этот процесс напрямую влияет на качество поверхности и оптические характеристики стеклянной пластины JGS2.

5. Окончательное тестирование включает измерение таких параметров, как толщина, TTV, RA, коэффициент пропускания и содержание примесей. Количественный анализ выполняется с использованием интерферометрии белого света, спектрофотометрии и ИСП-МС. Квалифицированные изделия очищаются с помощью ИПА в чистом помещении класса чистоты 100, высушиваются азотом, а затем упаковываются в вакуум. Упаковочный материал является антистатичным и влагонепроницаемым, а к каждой коробке прилагается отчет об испытаниях. Стеклянные пластины JGS2 маркируются размерами и классами в соответствии со спецификациями заказчика. Весь процесс соответствует системе менеджмента качества ISO 9001, что гарантирует единообразие и надежность продукции.

1. пластины с сеткой:

Стеклянные пластины JGS2 широко используются в качестве подложек для фотолитографии полупроводников. Их высокая плоскостность и низкое тепловое расширение обеспечивают точный перенос рисунка без смещения при УФ-облучении. В качестве материала-подложки для фотошаблонов эти пластины должны выдерживать многократные циклы очистки и нанесения покрытий. Химическая стабильность стеклянных пластин JGS2 обеспечивает их долговременную надежность. Шероховатость поверхности (ra)<0.2nm reduces="" light="" scattering="" and="" improves="" image="" contrast.="" it="" is="" suitable="" for="" i-line="">

2. оптическое приборостроение:

В оптическом приборостроении стеклянные пластины JGS2 часто используются в качестве высококачественной замены предметных стекол и покровных стекол микроскопов. Их высокий коэффициент пропускания и низкий уровень флуоресценции делают их пригодными для флуоресцентной микроскопии и конфокальной визуализации. Стеклянные пластины JGS2 сохраняют однородность толщины в пределах ±1 мкм, сводя к минимуму искажение изображения. Материал устойчив к воздействию кислот и щелочей и может использоваться повторно, что снижает затраты лаборатории. Отсутствие в нем натрия и кальция предотвращает влияние ионного осаждения на биологические образцы, что позволяет широко использовать его в исследованиях в области естественных наук.

3. Материал окна инфракрасного детектора:

Стеклянная пластина JGS2 используется в качестве материала для окон наблюдения при высоких температурах и окон инфракрасных детекторов. Она может работать в течение длительного времени при температуре свыше 1000 °C, что делает ее пригодной для использования в промышленных печах, оборудовании для термообработки и для мониторинга камер сгорания. Стеклянная пластина JGS2 обеспечивает превосходное пропускание в диапазоне длин волн 2,5 мкм, что позволяет осуществлять мониторинг в режиме реального времени с помощью инфракрасных тепловизоров. Ее высокая стойкость к тепловым ударам предотвращает растрескивание даже при резких колебаниях температуры. Такое применение обеспечивает безопасную эксплуатацию и точное получение данных в высокотемпературных процессах.

4. Мембранные устройства:

При производстве МЭМ-устройств стеклянная пластина JGS2 служит связующей подложкой и покрытием корпуса. Ее коэффициент теплового расширения близок к коэффициенту кремния, что обеспечивает низкотемпературное анодное соединение. Высокая изоляция и герметичность стеклянной пластины JGS2 обеспечивают стабильную внутреннюю среду внутри устройства. Ее поверхность может быть металлизирована для формирования токопроводящих дорожек. Этот материал поддерживает корпусирование на уровне пластины (WLP), повышая эффективность и надежность производства, а также подходит для таких продуктов, как датчики давления и гироскопы.

5. НИОКР в области солнечных элементов:

Стеклянная пластина JGS2 используется в качестве испытательной подложки для прозрачных проводящих пленок при исследованиях и разработке солнечных элементов. Ее широкий спектр пропускания подходит для оценки оптоэлектронных свойств тонких пленок TCO, таких как ITO и AZO. Гладкость поверхности стеклянной пластины JGS2 снижает потери на межфазное отражение, повышая точность испытаний. Ее высокая термостойкость обеспечивает возможность последующих процессов отжига. Эту подложку можно использовать для экспериментов по моделированию старения модулей, оценки адгезии и стабильности пленки, а также для содействия технологическому прогрессу в области фотоэлектрических материалов.

Упаковка должна быть способна выдерживать удары, вибрации, укладку и экструзию, которые могут возникнуть во время перевозки, а также должна быть легкой для погрузки и обработки.

Мы используем профессиональную упаковку кристаллических коробок. Цилиндрическая коробка защищена двухслойным мешком, внутри - пылезащитный мешок PE, а снаружи - мешок из алюминиевой фольги, который может быть изолирован от воздуха. Двухэтажные мешки упакованы в вакуум.

Мы выберем модель коробки в зависимости от продукта разных размеров. И заполнить сейсмическую пену EPE между продуктом и картонной коробкой, чтобы играть полную защитную роль.

В конечном итоге выбирается доставка товара клиенту воздушным транспортом. Это позволяет клиентам в любой стране и регионе получать продукцию в кратчайшие сроки.

Мы соблюдаем правила формы данных о безопасности материалов (MSDS), чтобы гарантировать, что перевозимая продукция не содержит вредных веществ и не вызывает загрязнения окружающей среды, взрывов и других возможных опасностей.

Площадь завода: 3000 м²

Процесс:

1. Формирование → 2. контур края → 3. шлифовка → 4. полировка → 5. очистка → 6. упаковка → 7. транспортировка

Вместимость:

Стеклянный круг - 30K пластины

Кремниевая пластина - - 20K

(6 дюймов)

Метод проверки качества: проверка продукта в соответствии со стандартом SEMI или требованиями клиента с добавлением COA продукта.

Гарантийный срок: в соответствии с требованиями контракта.

Управление системой качества:

Организация производства в соответствии с ISO 9001 и другими стандартами системы качества.

Системы и меры менеджмента качества:

● Создайте строгую систему обеспечения качества, руководители отделов и инженеры по качеству обеспечивают скоординированную работу системы качества.

• Усиление системы контроля качества, усиление контроля качества процесса

● Строгий контроль качества материалов для обеспечения того, чтобы вводимые материалы соответствовали требованиям проектирования и техническим спецификациям.

● Внедрение системы своевременного архивирования технической информации для обеспечения полноты / точности всей технической информации о переработке.

Контроль качества на этапе производства:

● Этап подготовки производства: тщательная организация соответствующего персонала для изучения чертежей продукции и технических правил, повышения технического уровня персонала.

● Контроль качества производственного процесса: внедрение строгой системы передачи, передача от предыдущего процесса к следующему, должна быть детально обработана. В то же время, укрепить систему контроля качества для обеспечения качества на каждом этапе процесса.

• Приемка качества: все процессы должны пройти проверку качества до перехода к следующему процессу.

Предпродажное обслуживание

Профессиональная техническая поддержка и бизнес - команда, чтобы помочь вам определить спецификации продукта в соответствии с использованием продукта и опубликовать спецификации.

Приобретение услуг

Производство продукции в соответствии с утвержденными спецификациями и нашей технологией.

Послепродажное обслуживание

В течение 24 часов мы ответим на любые проблемы с продуктами или процессами, с которыми сталкиваются клиенты. Мы можем выбрать различные формы услуг, такие как электронная почта, видеоконференции и т.д.